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惠州五和实业有限公司

水性合成树脂 仿幕墙系列 施工工艺三

基本信息
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产品描述

水性弹性银浆金属色

平面合成树脂幕墙效果施工方案

 

一:切缝(由甲方或乙方施工依合同规定执行)

1-1:缝线的宽度一般为2cm,深度一般为1.0cm(或依甲方设计);

1-2:缝线的位置依甲方设计要求确定;                 

1-3:弹线确定缝线的两条边线的位置;                

1-4:用切割机沿弹线位置切出1.0cm深的缝线;

1-5:将缝的两条边线之间的水泥敲掉;                

1-6:将缝的底部修理平整;

1-7:检查缝线是否平直,如不平直,需重新弹线切割;  

1-8:将缝中的残渣清理干净。

1-9:注意事项:切缝施工的过程中会产生大量粉尘,这些粉尘会粘附在墙上及缝中,须用水冲洗或用毛刷清理干净,否则会影响涂层的整体附着力。

 

二:基面处理:

2-1:平整度检查:用2m靠尺仔细检查墙面的平度,将明显凹陷或突起的部分用彩笔标出。

2-2:孔洞或明显的凹陷预先用水泥砂浆进行点补。

2-3:砂磨     

2-3-1:用砂轮机将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求(≤2mm)。

2-3-2:用砂轮机或砂纸将已进行点补的部分砂磨至符合平整度要求(≤2mm)。

2-4:清除颗粒杂物:用棕毛刷、铲刀和砂纸清除墙面浮松的水泥层或粘附的颗粒或杂物。如果这些颗粒不清除干净,腻子消耗量将大幅增加。

2-5:再次用靠尺检查墙面的平整度,当平整度达不到小于2mm要求时,不得进入下道工序。

2-6:施工要求:2-6-1:平整度≤2mm;    

2-6-2:基面无浮尘,无粘附颗粒物。

 

三:RL-616A/B腻子施工:

3-1:材料使用说明

3-1-1:施工配比:粉:胶:水=20:1:4~5;

3-1-2:调配A剂时,必须先用手电钻充分搅拌均匀。

3-1-3:腻子与水调配后,最长放置时间为4小时,超过4小时不能使用,已固化的浆料也不能使用。

3-2:腻层批刮步骤

3-2-1:基面检查:检查基面上的颗粒是否已清理干净,如果未清理干净,应继续清理干净。

3-2-2:点补

3-2-2-1:用腻子对于粗糙的水泥基面进行点补;

3-2-2-2:腻面干燥变白后(一般不超过4小时)即进行砂磨,以免腻层完全干燥后难以打磨,并且增加腻子消耗量。

3-2-3:靠尺刮涂:

3-2-3-1:靠尺刮涂以块为单位进行,靠尺刮涂需施工两遍。

3-2-3-2:先竖向施工一遍    施工时,先用批刀将腻子在墙上批刮1.0~3.0mm厚(依基面平整度而定),然后用2m长的靠尺刮平。

靠尺竖向刮涂要反复三遍,第一遍的目的在于将墙上的腻子浆料熟化,同时通过第一遍的刮涂,能发现部分凹陷的部位,这时,需用腻子将这些部位填平;第二遍要将竖向的平整度刮出来;第三遍是对第二遍的补充,以求更加平整,将第二遍未刮平的部位刮平。

靠尺运行的速度及用力要均衡,否则会沿靠尺运行的方向形成波浪状。

靠尺再横向刮涂一遍。

3-2-3-3:腻层干燥(一般不超过4小时)后即进行砂磨,时间太长,腻层干硬,将很难打磨(浪费人力和砂纸)。必须将粗糙腻面完全磨光,否则后续施工过程中会浪费大量的腻子。

616腻层采用80#~150#砂纸进行砂磨;需将整个腻层完全磨光,彻底消除批刮印痕,修直阳角和线条;使用120#或150#砂纸砂磨;

3-2-5:养护:施工完成后,须至少用水养护四遍,每次养护时需用水湿透腻层。

3-2-6:这一步完成后,基面的凹凸不平现象应彻底清除。

3-3:施工要求:  3-3-1:平整度≤1mm;线条平直,阳角笔直无残缺;

3-3-2:表面无批刮印痕,尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及水管附近墙面;

3-3-3:用指甲抠无掉粉现象,粘结力合格;               

3-3-4:手感平滑,无凸凹或起伏的感觉;

四:RL-818腻子施工:

4-1:材料使用说明

4-1-1:施工配比:腻:胶:清洁水=20:1:4~.5

4-1-2:须先用4份水稀释1.0份胶,然后用来调和腻子粉;

4-1-3:调配A剂时,必须先用手电钻充分搅拌均匀;

4-1-4:A剂与B剂及水调配后,最长放置时间为4小时,超过4小时不能使用,已固化的浆料不能使用。

4-2:腻层施工步骤

4-2-1:基面检查    检查616腻子A剂(B剂)腻层上批刮印痕是否已完全消除,如未完全清除,须继续砂磨,直到616腻子A剂(B剂)腻层手感光滑。

4-2-2:818腻子A剂(B剂)批刮第一遍;必须使用新的批刀进行批刮施工:

必须选派熟练的工人进行施工,在批刮的过程中只留下极少的印痕;

4-2-3:打磨:818腻子A剂(B剂)批刮4小时后,即可进行砂磨;

必须采用360#或400#砂纸进行砂磨,必须磨板(或砂纸包方木)进行砂磨。

每一次818腻子A剂(B剂)批刮后,都必须进行彻底的砂磨,这样才能彻底消除批刮印痕;不能采用太粗的砂纸进行砂磨,否则,留下的砂痕在涂料喷涂完毕后也无法填平。

尽管818腻子A剂(B剂)腻层已很细腻,但不进行砂磨是不符合要求的。

4-2-4:818腻子A剂(B剂)施工第二遍(4-2-2);

4-2-5:打磨(同4-2-3);  818腻子A剂/B剂必须要施工两遍;如果只施工一遍,打磨时易将腻层磨穿,露出616腻子A剂/B剂腻层。在油性腻子施工后,其腻层平滑度就会与别的地方不一样(粗糙)。

4-2-6:养护:818腻子A剂/B剂施工完毕后,至少用水养护四遍,每次养护时需用水湿透腻层,最后一遍养护工作完成后,至少间隔15小时(晴天)后可进入下一步。

4-3:施工要求     4-3-1:平整度≤0.3mm;

4-3-2:表面平滑,无任何批刮印痕,尤其是阴阳角、滴水线、阳台、窗沿及水管附近墙面。

4-3-3:阳角笔直无残缺,线条平直,圆弧线条符合客户要求。

4-3-4:用指甲抠无掉粉现象,粘结力合格。     

4-3-5:分格缝边线整齐,平直,无粗糙感。

 

五:封闭底漆RL-807施工

5-1:施工方法:直接用滚筒或毛刷滚涂或喷涂施工;

5-2:干燥时间:2~3h即可(晴天);       

5-3:气温在5℃以下应停止施工,但阴雨天气不宜施工。

 

六、弹性抛光腻子RL-988MB施工

6-1:材料使用说明:    6-1-1:施工配比:RL-988:水=1:0

6-1-2:调配时需充分搅拌均匀;               6-2:腻层施工:刮涂一遍;

6-3:施工要求:    6-3-1:平整度≤0.2mm;      6-3-2:未留下蜂眼状的腻层;

6-3-3:无任何批刮印痕;                         6-3-4:光滑,用手摸无凸凹不平感觉;

6-3-5:窗沿、阳台、滴水线、阴阳角、水管背面分格缝边缘等部位无残缺现象,线条平直或符合要求。

 

七、弹性桔纹中涂RL-19XXXXN施工平涂效果

7-1:材料配比:涂料:水=1:0.3~0.4,      

7-2:施工方法:滚涂;       

7-3:干燥时间:18~24h                      

7-4:施工遍数:一遍;

 

八:封闭底漆RL-807施工

8-1:施工方法:直接用滚筒或毛刷滚涂或喷涂施工;

8-2:干燥时间:2~3h即可(晴天);       

8-3:气温在5℃以下应停止施工,但阴雨天气不宜施工;

 

九、弹性外墙面漆RL-19XXXXN施工

9-1:材料配比:涂料:水=1:0.3~0.4,      

9-2:施工方法:滚涂;       

9-3:干燥时间:18~24h                     

9-4:施工遍数:一遍;

9-5:为防止交叉污染,涂料自本工序开始应安排在污物清理干净后再施工,采用吊蓝施工可有效仿止发花及交叉污染现象。

 

十、水性金属RL-16XXXXYG-3面层涂料滚涂;

10-1:材料配比:涂料:水=1:0.4~0.5,         

10-2:施工方法:滚涂

10-3:施工遍数:至少二遍

 

十一:分格缝施工:

11-1:材料使用说明:

11-1-1:施工配比:填缝胶A剂:B剂:水=3:1:适量;

11-1-2:填缝胶A剂与B剂混合时需用手电钻充分搅拌均匀;

11-1-3:填缝胶A剂与B剂混匀后最多可放置4小时,混合料在使用过程中,在其表面撒点水以保持湿润,可延长放置时间1-2小时;

11-2:施工说明

11-2-1:填缝胶A剂与B剂施工安排在大面616腻子施工完毕后进行;

11-2-2:将分格缝中各种残留物与渣子清理掉,然后用水润湿分格缝;

11-2-3:填缝胶填充:先用批刀将混匀后的填缝胶浆料填入分格缝中,要求填充分,不能留下空隙,然后用被水润湿的φ2.5~3。5cm的PVC弯管将缝中的填充料压出一条平滑的半圆槽。

11-2-4:用批刀或铲刀割去缝边缘多余的填缝胶浆料,并将边缘压平。

11-2-5:在施工818腻子A剂/B剂时,用于818腻子A剂/B剂浆料将缝边缘修理平整。

11-2-6:干燥24小时左右(晴天)

11-2-7:缝的平滑处理

11-2-7-1:缝的平滑处理安排在616腻子批刮完毕后进行。

11-2-7-2:用120#或150#砂纸打磨缝芯,将其打磨平滑。

11-2-7-3:在批刮抛光腻子浆料时,应即时将填入缝中的抛光腻子浆料清除,以免其硬化后,难以清除;

在大面抛光腻子RL-988批刮完毕后,用手指(或戴胶手套)将抛光腻子988浆料填在分格缝中的填缝胶缝面上,使缝面变得平滑密实。

11-2-8:缝的着色

11-2-8-1:缝的着色安排在面层涂料喷完24小时后进行;     

11-2-8-2:施工方式:刷涂(暂定)

11-2-8-3:用1.5~2mm宽的单面胶纸贴紧缝的两边,单面胶要压密实。

11-2-8-4:刷涂黑色色膏(要求刷涂两遍)

11-2-8-5:干燥4小时后可撕掉缝边的单面胶(如色膏未干、单面胶上的色膏会粘到大面涂膜上)。

 

水性弹性珠光金属色平面合成树脂

幕墙效果施工方案

 

一:切缝(由甲方或乙方施工依合同规定执行)

1-1:缝线的宽度一般为2cm,深度一般为1.0cm(或依甲方设计);

1-2:缝线的位置依甲方设计要求确定;                 

1-3:弹线确定缝线的两条边线的位置;                

1-4:用切割机沿弹线位置切出1.0cm深的缝线;

1-5:将缝的两条边线之间的水泥敲掉;                

1-6:将缝的底部修理平整;

1-7:检查缝线是否平直,如不平直,需重新弹线切割;  

1-8:将缝中的残渣清理干净。

1-9:注意事项:切缝施工的过程中会产生大量粉尘,这些粉尘会粘附在墙上及缝中,须用水冲洗或用毛刷清理干净,否则会影响涂层的整体附着力。

 

二:基面处理:

2-1:平整度检查:用2m靠尺仔细检查墙面的平度,将明显凹陷或突起的部分用彩笔标出。

2-2:孔洞或明显的凹陷预先用水泥砂浆进行点补。

2-3:砂磨     

2-3-1:用砂轮机将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求(≤2mm)。

2-3-2:用砂轮机或砂纸将已进行点补的部分砂磨至符合平整度要求(≤2mm)。

2-4:清除颗粒杂物:用棕毛刷、铲刀和砂纸清除墙面浮松的水泥层或粘附的颗粒或杂物。如果这些颗粒不清除干净,腻子消耗量将大幅增加。

2-5:再次用靠尺检查墙面的平整度,当平整度达不到小于2mm要求时,不得进入下道工序。

2-6:施工要求:2-6-1:平整度≤2mm;    

2-6-2:基面无浮尘,无粘附颗粒物。

 

三:RL-616A/B腻子施工:

3-1:材料使用说明

3-1-1:施工配比:粉:胶:水=20:1:4~5;

3-1-2:调配A剂时,必须先用手电钻充分搅拌均匀。

3-1-3:腻子与水调配后,最长放置时间为4小时,超过4小时不能使用,已固化的浆料也不能使用。

3-2:腻层批刮步骤

3-2-1:基面检查:检查基面上的颗粒是否已清理干净,如果未清理干净,应继续清理干净。

3-2-2:点补

3-2-2-1:用腻子对于粗糙的水泥基面进行点补;

3-2-2-2:腻面干燥变白后(一般不超过4小时)即进行砂磨,以免腻层完全干燥后难以打磨,并且增加腻子消耗量。

3-2-3:靠尺刮涂:

3-2-3-1:靠尺刮涂以块为单位进行,靠尺刮涂需施工两遍。

3-2-3-2:先竖向施工一遍    施工时,先用批刀将腻子在墙上批刮1.0~3.0mm厚(依基面平整度而定),然后用2m长的靠尺刮平。

靠尺竖向刮涂要反复三遍,第一遍的目的在于将墙上的腻子浆料熟化,同时通过第一遍的刮涂,能发现部分凹陷的部位,这时,需用腻子将这些部位填平;第二遍要将竖向的平整度刮出来;第三遍是对第二遍的补充,以求更加平整,将第二遍未刮平的部位刮平。

靠尺运行的速度及用力要均衡,否则会沿靠尺运行的方向形成波浪状。

靠尺再横向刮涂一遍。

3-2-3-3:腻层干燥(一般不超过4小时)后即进行砂磨,时间太长,腻层干硬,将很难打磨(浪费人力和砂纸)。必须将粗糙腻面完全磨光,否则后续施工过程中会浪费大量的腻子。

616腻层采用80#~150#砂纸进行砂磨;需将整个腻层完全磨光,彻底消除批刮印痕,修直阳角和线条;使用120#或150#砂纸砂磨;

3-2-5:养护:施工完成后,须至少用水养护四遍,每次养护时需用水湿透腻层。

3-2-6:这一步完成后,基面的凹凸不平现象应彻底清除。

3-3:施工要求:  3-3-1:平整度≤1mm;线条平直,阳角笔直无残缺;

3-3-2:表面无批刮印痕,尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及水管附近墙面;

3-3-3:用指甲抠无掉粉现象,粘结力合格;               

3-3-4:手感平滑,无凸凹或起伏的感觉;

四:RL-818腻子施工:

4-1:材料使用说明

4-1-1:施工配比:腻:胶:清洁水=20:1:4~.5

4-1-2:须先用4份水稀释1.0份胶,然后用来调和腻子粉;

4-1-3:调配A剂时,必须先用手电钻充分搅拌均匀;

4-1-4:A剂与B剂及水调配后,最长放置时间为4小时,超过4小时不能使用,已固化的浆料不能使用。

4-2:腻层施工步骤

4-2-1:基面检查    检查616腻子A剂(B剂)腻层上批刮印痕是否已完全消除,如未完全清除,须继续砂磨,直到616腻子A剂(B剂)腻层手感光滑。

4-2-2:818腻子A剂(B剂)批刮第一遍;必须使用新的批刀进行批刮施工:

必须选派熟练的工人进行施工,在批刮的过程中只留下极少的印痕;

4-2-3:打磨:818腻子A剂(B剂)批刮4小时后,即可进行砂磨;

必须采用360#或400#砂纸进行砂磨,必须磨板(或砂纸包方木)进行砂磨。

每一次818腻子A剂(B剂)批刮后,都必须进行彻底的砂磨,这样才能彻底消除批刮印痕;不能采用太粗的砂纸进行砂磨,否则,留下的砂痕在涂料喷涂完毕后也无法填平。

尽管818腻子A剂(B剂)腻层已很细腻,但不进行砂磨是不符合要求的。

4-2-4:818腻子A剂(B剂)施工第二遍(4-2-2);

4-2-5:打磨(同4-2-3);  818腻子A剂/B剂必须要施工两遍;如果只施工一遍,打磨时易将腻层磨穿,露出616腻子A剂/B剂腻层。在油性腻子施工后,其腻层平滑度就会与别的地方不一样(粗糙)。

4-2-6:养护:818腻子A剂/B剂施工完毕后,至少用水养护四遍,每次养护时需用水湿透腻层,最后一遍养护工作完成后,至少间隔15小时(晴天)后可进入下一步。

4-3:施工要求     4-3-1:平整度≤0.3mm;

4-3-2:表面平滑,无任何批刮印痕,尤其是阴阳角、滴水线、阳台、窗沿及水管附近墙面。

4-3-3:阳角笔直无残缺,线条平直,圆弧线条符合客户要求。

4-3-4:用指甲抠无掉粉现象,粘结力合格。     

4-3-5:分格缝边线整齐,平直,无粗糙感。

 

五:封闭底漆RL-807施工

5-1:施工方法:直接用滚筒或毛刷滚涂或喷涂施工;

5-2:干燥时间:2~3h即可(晴天);       

5-3:气温在5℃以下应停止施工,但阴雨天气不宜施工。

 

六、弹性抛光腻子RL-988MB施工

6-1:材料使用说明:    6-1-1:施工配比:RL-988:水=1:0

6-1-2:调配时需充分搅拌均匀;               6-2:腻层施工:刮涂一遍;

6-3:施工要求:    6-3-1:平整度≤0.2mm;      6-3-2:未留下蜂眼状的腻层;

6-3-3:无任何批刮印痕;                         6-3-4:光滑,用手摸无凸凹不平感觉;

6-3-5:窗沿、阳台、滴水线、阴阳角、水管背面分格缝边缘等部位无残缺现象,线条平直或符合要求。

 

七、弹性桔纹中涂RL-19XXXXN-1施工平涂效果

7-1:材料配比:涂料:水=1:0.3~0.4,      

7-2:施工方法:滚涂;       

7-3:干燥时间:18~24h                      

7-4:施工遍数:两遍;

 

八、水性金属RL-16XXXXZG-3面层涂料滚涂;

8-1:材料配比:涂料:水=1:0.4~0.5,         

8-2:施工方法:滚涂

8-3:施工遍数:至少两遍

 

九:分格缝施工:

9-1:材料使用说明:

9-1-1:施工配比:填缝胶A剂:B剂:水=3:1:适量;

9-1-2:填缝胶A剂与B剂混合时需用手电钻充分搅拌均匀;

9-1-3:填缝胶A剂与B剂混匀后最多可放置4小时,混合料在使用过程中,在其表面撒点水以保持湿润,可延长放置时间1-2小时;

9-2:施工说明

9-2-1:填缝胶A剂与B剂施工安排在大面616腻子施工完毕后进行;

9-2-2:将分格缝中各种残留物与渣子清理掉,然后用水润湿分格缝;

9-2-3:填缝胶填充:先用批刀将混匀后的填缝胶浆料填入分格缝中,要求填充分,不能留下空隙,然后用被水润湿的φ2.5~3。5cm的PVC弯管将缝中的填充料压出一条平滑的半圆槽。

9-2-4:用批刀或铲刀割去缝边缘多余的填缝胶浆料,并将边缘压平。

9-2-5:在施工818腻子A剂/B剂时,用于818腻子A剂/B剂浆料将缝边缘修理平整。

9-2-6:干燥24小时左右(晴天)

9-2-7:缝的平滑处理

9-2-7-1:缝的平滑处理安排在616腻子批刮完毕后进行。

9-2-7-2:用120#或150#砂纸打磨缝芯,将其打磨平滑。

9-2-7-3:在批刮抛光腻子浆料时,应即时将填入缝中的抛光腻子浆料清除,以免其硬化后,难以清除;

在大面抛光腻子RL-988批刮完毕后,用手指(或戴胶手套)将抛光腻子988浆料填在分格缝中的填缝胶缝面上,使缝面变得平滑密实。

9-2-8:缝的着色

9-2-8-1:缝的着色安排在面层涂料喷完24小时后进行;     

9-2-8-2:施工方式:刷涂(暂定)

9-2-8-3:用1.5~2mm宽的单面胶纸贴紧缝的两边,单面胶要压密实。

9-2-8-4:刷涂黑色色膏(要求刷涂两遍)

9-2-8-5:干燥4小时后可撕掉缝边的单面胶(如色膏未干、单面胶上的色膏会粘到大面涂膜上)。

 

水性弹性实色平面合成树脂幕墙

效果施工方案

 

一:切缝(由甲方或乙方施工依合同规定执行)

1-1:缝线的宽度一般为2cm,深度一般为1.0cm(或依甲方设计);

1-2:缝线的位置依甲方设计要求确定;                 

1-3:弹线确定缝线的两条边线的位置;                

1-4:用切割机沿弹线位置切出1.0cm深的缝线;

1-5:将缝的两条边线之间的水泥敲掉;                

1-6:将缝的底部修理平整;

1-7:检查缝线是否平直,如不平直,需重新弹线切割;  

1-8:将缝中的残渣清理干净。

1-9:注意事项:切缝施工的过程中会产生大量粉尘,这些粉尘会粘附在墙上及缝中,须用水冲洗或用毛刷清理干净,否则会影响涂层的整体附着力。

 

二:基面处理:

2-1:平整度检查:用2m靠尺仔细检查墙面的平度,将明显凹陷或突起的部分用彩笔标出。

2-2:孔洞或明显的凹陷预先用水泥砂浆进行点补。

2-3:砂磨     

2-3-1:用砂轮机将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求(≤2mm)。

2-3-2:用砂轮机或砂纸将已进行点补的部分砂磨至符合平整度要求(≤2mm)。

2-4:清除颗粒杂物:用棕毛刷、铲刀和砂纸清除墙面浮松的水泥层或粘附的颗粒或杂物。如果这些颗粒不清除干净,腻子消耗量将大幅增加。

2-5:再次用靠尺检查墙面的平整度,当平整度达不到小于2mm要求时,不得进入下道工序。

2-6:施工要求:2-6-1:平整度≤2mm;    

2-6-2:基面无浮尘,无粘附颗粒物。

 

三:RL-616A/B腻子施工:

3-1:材料使用说明

3-1-1:施工配比:粉:胶:水=20:1:4~5;

3-1-2:调配A剂时,必须先用手电钻充分搅拌均匀。

3-1-3:腻子与水调配后,最长放置时间为4小时,超过4小时不能使用,已固化的浆料也不能使用。

3-2:腻层批刮步骤

3-2-1:基面检查:检查基面上的颗粒是否已清理干净,如果未清理干净,应继续清理干净。

3-2-2:点补

3-2-2-1:用腻子对于粗糙的水泥基面进行点补;

3-2-2-2:腻面干燥变白后(一般不超过4小时)即进行砂磨,以免腻层完全干燥后难以打磨,并且增加腻子消耗量。

3-2-3:靠尺刮涂:

3-2-3-1:靠尺刮涂以块为单位进行,靠尺刮涂需施工两遍。

3-2-3-2:先竖向施工一遍    施工时,先用批刀将腻子在墙上批刮1.0~3.0mm厚(依基面平整度而定),然后用2m长的靠尺刮平。

靠尺竖向刮涂要反复三遍,第一遍的目的在于将墙上的腻子浆料熟化,同时通过第一遍的刮涂,能发现部分凹陷的部位,这时,需用腻子将这些部位填平;第二遍要将竖向的平整度刮出来;第三遍是对第二遍的补充,以求更加平整,将第二遍未刮平的部位刮平。

靠尺运行的速度及用力要均衡,否则会沿靠尺运行的方向形成波浪状。

靠尺再横向刮涂一遍。

3-2-3-3:腻层干燥(一般不超过4小时)后即进行砂磨,时间太长,腻层干硬,将很难打磨(浪费人力和砂纸)。必须将粗糙腻面完全磨光,否则后续施工过程中会浪费大量的腻子。

616腻层采用80#~150#砂纸进行砂磨;需将整个腻层完全磨光,彻底消除批刮印痕,修直阳角和线条;使用120#或150#砂纸砂磨;

3-2-5:养护:施工完成后,须至少用水养护四遍,每次养护时需用水湿透腻层。

3-2-6:这一步完成后,基面的凹凸不平现象应彻底清除。

3-3:施工要求:  3-3-1:平整度≤1mm;线条平直,阳角笔直无残缺;

3-3-2:表面无批刮印痕,尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及水管附近墙面;

3-3-3:用指甲抠无掉粉现象,粘结力合格;               

3-3-4:手感平滑,无凸凹或起伏的感觉;

四:RL-818腻子施工:

4-1:材料使用说明

4-1-1:施工配比:腻:胶:清洁水=20:1:4~.5

4-1-2:须先用4份水稀释1.0份胶,然后用来调和腻子粉;

4-1-3:调配A剂时,必须先用手电钻充分搅拌均匀;

4-1-4:A剂与B剂及水调配后,最长放置时间为4小时,超过4小时不能使用,已固化的浆料不能使用。

4-2:腻层施工步骤

4-2-1:基面检查    检查616腻子A剂(B剂)腻层上批刮印痕是否已完全消除,如未完全清除,须继续砂磨,直到616腻子A剂(B剂)腻层手感光滑。

4-2-2:818腻子A剂(B剂)批刮第一遍;必须使用新的批刀进行批刮施工:

必须选派熟练的工人进行施工,在批刮的过程中只留下极少的印痕;

4-2-3:打磨:818腻子A剂(B剂)批刮4小时后,即可进行砂磨;

必须采用360#或400#砂纸进行砂磨,必须磨板(或砂纸包方木)进行砂磨。

每一次818腻子A剂(B剂)批刮后,都必须进行彻底的砂磨,这样才能彻底消除批刮印痕;不能采用太粗的砂纸进行砂磨,否则,留下的砂痕在涂料喷涂完毕后也无法填平。

尽管818腻子A剂(B剂)腻层已很细腻,但不进行砂磨是不符合要求的。

4-2-4:818腻子A剂(B剂)施工第二遍(4-2-2);

4-2-5:打磨(同4-2-3);  818腻子A剂/B剂必须要施工两遍;如果只施工一遍,打磨时易将腻层磨穿,露出616腻子A剂/B剂腻层。在油性腻子施工后,其腻层平滑度就会与别的地方不一样(粗糙)。

4-2-6:养护:818腻子A剂/B剂施工完毕后,至少用水养护四遍,每次养护时需用水湿透腻层,最后一遍养护工作完成后,至少间隔15小时(晴天)后可进入下一步。

4-3:施工要求     4-3-1:平整度≤0.3mm;

4-3-2:表面平滑,无任何批刮印痕,尤其是阴阳角、滴水线、阳台、窗沿及水管附近墙面。

4-3-3:阳角笔直无残缺,线条平直,圆弧线条符合客户要求。

4-3-4:用指甲抠无掉粉现象,粘结力合格。     

4-3-5:分格缝边线整齐,平直,无粗糙感。

 

五:封闭底漆RL-807施工

5-1:施工方法:直接用滚筒或毛刷滚涂或喷涂施工;

5-2:干燥时间:2~3h即可(晴天);       

5-3:气温在5℃以下应停止施工,但阴雨天气不宜施工。

 

六、弹性抛光腻子RL-988MB施工

6-1:材料使用说明:    6-1-1:施工配比:RL-988:水=1:0;

6-1-2:调配时需充分搅拌均匀;               6-2:腻层施工:刮涂一遍;

6-3:施工要求:    6-3-1:平整度≤0.2mm;      6-3-2:未留下蜂眼状的腻层;

6-3-3:无任何批刮印痕;                         6-3-4:光滑,用手摸无凸凹不平感觉;

6-3-5:窗沿、阳台、滴水线、阴阳角、水管背面分格缝边缘等部位无残缺现象,线条平直或符合要求。

 

七、弹性桔纹中涂RL-19XXXXN-1施工平涂效果

7-1:材料配比:涂料:水=1:0.3~0.4,      

7-2:施工方法:滚涂;       

7-3:干燥时间:18~24h                      

7-4:施工遍数:两遍;

 

八、哑光罩面漆RL-161000ZY-3

8-1:材较配比:RL-161000ZY-3:清洁水=1:0.25水。

8-2:施工方法:滚涂,施涂一遍。

8-3:在施工面漆时应注意表面的清洁,保证施工完成后涂膜表面光滑细腻。

8-4:注意事项:161000ZY-3使用前必须充分搅拌均匀,加水稀释后会沉淀,每半小时必须搅拌均匀之后再施工,否则施工后会出现发白现象。

 

九:分格缝施工:

9-1:材料使用说明:

9-1-1:施工配比:填缝胶A剂:B剂:水=3:1:适量;

9-1-2:填缝胶A剂与B剂混合时需用手电钻充分搅拌均匀;

9-1-3:填缝胶A剂与B剂混匀后最多可放置4小时,混合料在使用过程中,在其表面撒点水以保持湿润,可延长放置时间1-2小时;

9-2:施工说明

9-2-1:填缝胶A剂与B剂施工安排在大面616腻子施工完毕后进行;

9-2-2:将分格缝中各种残留物与渣子清理掉,然后用水润湿分格缝;

9-2-3:填缝胶填充:先用批刀将混匀后的填缝胶浆料填入分格缝中,要求填充分,不能留下空隙,然后用被水润湿的φ2.5~3。5cm的PVC弯管将缝中的填充料压出一条平滑的半圆槽。

9-2-4:用批刀或铲刀割去缝边缘多余的填缝胶浆料,并将边缘压平。

9-2-5:在施工818腻子A剂/B剂时,用于818腻子A剂/B剂浆料将缝边缘修理平整。

9-2-6:干燥24小时左右(晴天)

9-2-7:缝的平滑处理

9-2-7-1:缝的平滑处理安排在616腻子批刮完毕后进行。

9-2-7-2:用120#或150#砂纸打磨缝芯,将其打磨平滑。

9-2-7-3:在批刮抛光腻子浆料时,应即时将填入缝中的抛光腻子浆料清除,以免其硬化后,难以清除;

在大面抛光腻子RL-988批刮完毕后,用手指(或戴胶手套)将抛光腻子988浆料填在分格缝中的填缝胶缝面上,使缝面变得平滑密实。

9-2-8:缝的着色

9-2-8-1:缝的着色安排在面层涂料喷完24小时后进行;     

9-2-8-2:施工方式:刷涂(暂定)

9-2-8-3:用1.5~2mm宽的单面胶纸贴紧缝的两边,单面胶要压密实。9-2-8-4:刷涂黑色色膏

两遍)

9-2-8-5:干燥4小时后可撕掉缝边的单面胶(如色膏未干、单面胶上的色膏会粘到大面涂膜上)。

 

水性弹性银浆金属色平面合成树脂幕墙

效果施工方案

-----开裂的旧合成树脂幕墙翻新

一:基面处理:(本工序难度最大)

1-1:已修补裂纹(宽度1.0㎜以上,切开重填)涂膜表面的处理:用280#砂纸打水磨,将涂膜表面的刷痕磨光;干燥后刮抛光腻子RL-968,然后再打水磨,直到涂膜表面光滑度和平整度都达到幕墙效果,即看不到修补痕迹;

1-2:未修补裂纹涂膜表面的处理:刮抛光腻子RL-968(宽度0.5㎜以内的裂纹不须刮抛光腻子RL-968,然后再打水磨,直到涂膜表面光滑度和平整度都达到幕墙效果,即看不到修补痕迹;

1-3:用180#砂纸将已修补涂膜表面和未修补涂膜表面都仔细砂磨一遍,将原涂膜表面打磨粗糙。本工序很重要,漏磨的地方附着力会出问题。

 

、高附着力底漆RL-806W2A/B施工

2-1:材料使用说明:

2-1-1:施工配比:A剂:B剂:稀释剂TA-806=4~6:1:3~4;

2-1-2:高附着力底漆A剂与B剂混合后,必须在3小时内用完,否则混合料会胶化变质,影响附着力;稀料在放置过程中须不断搅拌,以免沉淀;

2-3:施工说明:

2-3-1:施工方法:刷涂;       2-3-2:施工遍数:一遍

2-3-3:砂磨,至少干燥24小时后,用320#砂纸轻轻打磨。

2-3-4:施工要求:干燥后,无漏刷现象。

 

三、弹性中漆RL-19XXXXN施工平涂效果

3-1:材料配比:涂料:水=1:0.3~0.4,      

3-2:施工方法:滚涂;       

3-3:干燥时间:18~24h                      

3-4:施工遍数:一遍;

 

四:封闭底漆RL-807施工

4-1:施工方法:直接用滚筒或毛刷滚涂或喷涂施工;

4-2:干燥时间:2~3h即可(晴天);       

4-3:气温在5℃以下应停止施工,但阴雨天气不宜施工。

 

五、弹性中漆RL-19XXXXN施工平涂效果

5-1:材料配比:涂料:水=1:0.3~0.4,      

5-2:施工方法:滚涂;       

5-3:干燥时间:18~24h                      

5-4:施工遍数:1~2遍;

 

六、水性金属面层涂料施工

6-1:材料配比:RL-16####YG-3:清洁水=1: 0.4~0.5清洁水;  

6-2:施工方法:滚涂;

6-3干燥时间:18~24h;                             

6-4:施工遍数:至少两遍

6-5:施工要求:

6-5-1:滚完后,颜色均匀,光泽均匀;  

6-5-2:涂膜表面光滑,流平好、无粉尘及各种污渣。                                               

6-5-3:为防止交叉污染,第二遍中层涂料应安排在污物清理干净后再施工,采用吊蓝施工可有效仿止发花及交叉污染现象。

6-5-4:无流挂现象;                                  

6-5-5:无明暗不均匀及发花现象;

6-5-6:光泽均匀,手感光泽,涂膜上极少颗粒;         

6-5-7:无批刮印痕及凸凹不平现象;

 

七:分格缝施工:

7-1:缝的着色

7-1-1:缝的着色安排在面层涂料喷完24小时后进行;     

7-1-2:施工方式:刷涂(暂定)

7-1-3:用1.5~2mm宽的单面胶纸贴紧缝的两边,单面胶要压密实。

7-1-4:刷涂黑色色膏

7-1-5:干燥4小时后可撕掉缝边的单面胶(如色膏未干、单面胶上的色膏会粘到大面涂膜上)。

 

水性弹性珠光金属色平面合成树脂幕墙

效果施工方案

-----开裂的旧合成树脂幕墙翻新

一:基面处理:(本工序难度最大)

1-1:已修补裂纹(宽度1.0㎜以上,切开重填)涂膜表面的处理:用280#砂纸打水磨,将涂膜表面的刷痕磨光;干燥后刮抛光腻子RL-968,然后再打水磨,直到涂膜表面光滑度和平整度都达到幕墙效果,即看不到修补痕迹;

1-2:未修补裂纹涂膜表面的处理:刮抛光腻子RL-968(宽度0.5㎜以内的裂纹不须刮抛光腻子RL-968,然后再打水磨,直到涂膜表面光滑度和平整度都达到幕墙效果,即看不到修补痕迹;

1-3:用180#砂纸将已修补涂膜表面和未修补涂膜表面都仔细砂磨一遍,将原涂膜表面打磨粗糙。本工序很重要,漏磨的地方附着力会出问题。

 

、高附着力底漆RL-806W2A/B施工

2-1:材料使用说明:

2-1-1:施工配比:A剂:B剂:稀释剂TA-806=4~6:1:3~4;

2-1-2:高附着力底漆A剂与B剂混合后,必须在3小时内用完,否则混合料会胶化变质,影响附着力;稀料在放置过程中须不断搅拌,以免沉淀;

2-3:施工说明:

2-3-1:施工方法:刷涂;       2-3-2:施工遍数:一遍

2-3-3:砂磨,至少干燥24小时后,用320#砂纸轻轻打磨。

2-3-4:施工要求:干燥后,无漏刷现象。

 

三、弹性中漆RL-19XXXXN-1施工平涂效果

3-1:材料配比:涂料:水=1:0.3~0.4,      

3-2:施工方法:滚涂;       

3-3:干燥时间:18~24h                      

3-4:施工遍数:两遍;

 

四、水性金属面层涂料施工

4-1:材料配比:RL-16####ZG-3:清洁水=1: 0.4~0.5清洁水;  

4-2:施工方法:滚涂;

4-3干燥时间:18~24h;                             

4-4:施工遍数:至少两遍

4-5:施工要求:

4-5-1:滚完后,颜色均匀,光泽均匀;  

4-5-2:涂膜表面光滑,流平好、无粉尘及各种污渣。                                               

4-5-3:为防止交叉污染,第二遍中层涂料应安排在污物清理干净后再施工,采用吊蓝施工可有效仿止发花及交叉污染现象。

4-5-4:无流挂现象;                                  

4-5-5:无明暗不均匀及发花现象;

4-5-6:光泽均匀,手感光泽,涂膜上极少颗粒;         

4-5-7:无批刮印痕及凸凹不平现象;

 

五:分格缝施工:

5-1:缝的着色

5-1-1:缝的着色安排在面层涂料喷完24小时后进行;     

5-1-2:施工方式:刷涂(暂定)

5-1-3:用1.5~2mm宽的单面胶纸贴紧缝的两边,单面胶要压密实。

5-1-4:刷涂黑色色膏

两遍)

5-1-5:干燥4小时后可撕掉缝边的单面胶(如色膏未干、单面胶上的色膏会粘到大面涂膜上)。

 

不含抛光腻子的水性银浆金属色平面

合成树脂幕墙效果施工方案

一:切缝(由甲方或乙方施工依合同规定执行)

1-1:缝线的宽度一般为1.5~2cm,深度一般为1.0~1.5cm(或依甲方设计);

1-2:缝线的位置依甲方设计要求确定;                  1-3:弹线确定缝线的两条边线的位置;

1-4:用切割机沿弹线位置切出1.0~1.5cm深的缝线;       1-5:将缝的两条边线之间的水泥敲掉;

1-6:将缝的底部修理平整;                        1-7:检查缝线是否平直,如不平直,需重新弹线切割;    1-8:将缝中的残渣清理干净。

1-9:注意事项:     切缝施工的过程中会产生大量粉尘,这些粉尘会粘附在墙上及缝中,须用水冲洗或用毛刷清理干净,否则会影响涂层的整体附着力。

 

二:基面处理: 2-1:平整度检查:用2m靠尺仔细检查墙面的平度,将明显凹陷或突起的部分用彩笔标出。

2-2:孔洞或明显的凹陷预先用水泥砂浆进行点补。

2-3:砂磨

2-3-1:用砂轮机将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求(≤2mm)。

2-3-2:用砂轮机或砂纸将已进行点补的部分砂磨至符合平整度要求(≤2mm)。

2-4:清除颗粒杂物:   用棕毛刷、铲刀和砂纸清除墙面浮松的水泥层或粘附的颗粒或杂物。如果这些颗粒不清除干净,腻子消耗量将大幅增加。

2-5:再次用靠尺检查墙面的平整度,当平整度达不到小于2mm要求时,不得进入下道工序。

2-6:施工要求:      2-6-1:平整度≤2mm             2-6-2:基面无浮尘,无粘附颗粒物。

 

三:RL-616和RL-818腻子施工:

3-1:材料使用说明

3-1-1:施工配比:粉:胶:水=15:1:4;      3-1-2:须先用4份水稀释1.0份B剂,然后再用来调配A剂。

3-1-3:调配A剂时,必须先用手电钻充分搅拌均匀。

3-1-4:A剂与B剂及水调配后,最长放置时间为4小时,超过4小时不能使用,已固化的浆料也不能使用。

3-2:腻层批刮步骤

3-2-1:基面检查:检查基面上的颗粒是否已清理干净,如果未清理干净,应继续清理干净。

3-2-2:点补:

3-2-2-1:用RL-616腻子对过于粗糙的水泥基面进行点补;

3-2-2-2:腻面干燥变白后(一般不超过4小时)即进行砂磨,以免腻层完全干燥后难以打磨,并且增加腻子消耗量。

3-2-3:靠尺刮涂

3-2-3-1:靠尺刮涂以块为单位进行,靠尺刮涂需施工两遍。

3-2-3-2:先竖向施工一遍

施工时,先用批刀将RL-616腻子在墙上批刮1.0~3.0mm厚(依基面平整度而定),然后用2m长的靠尺刮平。

靠尺竖向刮涂要反复三遍,第一遍的目的在于将墙上的RL-616腻子浆料熟化,同时通过第一遍的刮涂,能发现部分凹陷的部位,这时,需用RL-616腻子将这些部位填平;第二遍要将竖向的平整度刮出来;第三遍是对第二遍的补充,以求更加平整,将第二遍未刮平的部位刮平。

靠尺运行的速度及用力要均衡,否则会沿靠尺运行的方向形成波浪状。

靠尺再横向刮涂一遍

3-2-3-3:腻层干燥(一般不超过4小时)后即进行砂磨,时间太长,腻层干硬,将很难打磨(浪费人力和砂纸)。必须将粗糙腻面完全磨光,否则后续施工过程中会浪费大量的腻子。

616腻子腻层采用120#或150#砂纸进行砂磨。

3-2-3-4:616腻子满批一遍    在批刮RL-616腻子的过程中,会将少量浆料刮入分散缝中,应及时刮掉,以免其干硬而难以处理(增加工作量)。

3-2-4:满批RL-616腻子一遍后,须在4小时内进行砂磨,需将整个腻层完全磨光,彻底消除批刮印痕,修直阳角和线条;使用120#或150#砂纸砂磨。

3-2-5:养护      RL-616腻子施工完成后,须至少用水养护四遍,每次养护时需用水湿透腻层。

3-2-6:这一步完成后,基面的凹凸不平现象应彻底清除。

3-3:施工要求

3-3-1:平整度≤1mm;            3-3-2:表面无批刮印痕,尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及水管附近墙面;

3-3-3:线条平直,阳角笔直无残缺;                          3-3-4:用指甲抠无掉粉现象,粘结力合格;

3-3-5:手感平滑,无凸凹或起伏的感觉;

 

616腻子施工完成后,须用818腻子满批一遍,打磨,除尘,用水养护

 

四:封闭底漆RL-807M施工

4-1:施工方法:直接用滚筒或毛刷滚涂施工;

4-2:干燥时间:2~3h即可(晴天);       

4-3:气温在5℃以下应停止施工,但阴雨天气不宜施工。

备注:RL-807M不能加水稀释,也不能改用RL-807或RL-807K,否则会因封闭不严而导致金属面漆退色。

 

五、弹性中漆RL-19XXXXN-8A施工平涂效果

5-1:材料配比:涂料:水=1:0.3~0.4,      

5-2:施工方法:滚涂;       

5-3:干燥时间:18~24h                      

5-4:施工遍数:一遍;

 

六:封闭底漆RL-807M施工

6-1:施工方法:直接用滚筒或毛刷滚涂施工;

6-2:干燥时间:2~3h即可(晴天);       

6-3:气温在5℃以下应停止施工,但阴雨天气不宜施工。

备注: RL-807M不能加水稀释,也不能改用RL-807或RL-807K,否则会因封闭不严而导致金属面漆退色。

 本工序不能省略或漏涂,否则会因封闭不严而导致金属面漆退色。

 

七、弹性中漆RL-19XXXXN-8A施工平涂效果

7-1:材料配比:涂料:水=1:0.3~0.4,      

7-2:施工方法:滚涂;       

7-3:干燥时间:18~24h                      

7-4:施工遍数:一遍;

说明:如果要加强抗裂纹能力,应将本工序多做1~2遍,成本也会因此而增加。

 

 

八、水性金属面层涂料施工

8-1:材料配比:RL-16####YG-3:清洁水=1: 0.4~0.5清洁水(滚涂);  

8-2:施工方法:滚涂或喷涂;RL-16####YG-3:清洁水=1: 0.8~1.0清洁水(喷涂);

8-3干燥时间:18~24h;                             

8-4:施工遍数:滚涂至少两遍;喷涂为湿碰湿两遍。

8-5:施工要求:

8-5-1:施工完后,颜色均匀,光泽均匀;  

8-5-2:涂膜表面光滑,流平好、无粉尘及各种污渣。                                               

8-5-3:为防止交叉污染,第二遍中层涂料应安排在污物清理干净后再施工,采用吊蓝施工可有效仿止发花及交叉污染现象。

8-5-4:无流挂现象;                                  

8-5-5:无明暗不均匀及发花现象;

8-5-6:光泽均匀,手感光泽,涂膜上极少颗粒;         

8-5-7:无批刮印痕及凸凹不平现象;

 

九:分格缝施工:

9-1:缝的着色

9-1-1:缝的着色安排在面层涂料喷完24小时后进行;     

9-1-2:施工方式:刷涂(暂定)

9-1-3:用1.5~2mm宽的单面胶纸贴紧缝的两边,单面胶要压密实。

9-1-4:刷涂黑色色膏

9-1-5:干燥4小时后可撕掉缝边的单面胶(如色膏未干、单面胶上的色膏会粘到大面涂膜上)。

 

不含抛光腻子的水性珠光金属色平面合成树脂幕墙

效果施工方案

一:切缝(由甲方或乙方施工依合同规定执行)

1-1:缝线的宽度一般为1.5~2cm,深度一般为1.0~1.5cm(或依甲方设计);

1-2:缝线的位置依甲方设计要求确定;                  1-3:弹线确定缝线的两条边线的位置;

1-4:用切割机沿弹线位置切出1.0~1.5cm深的缝线;       1-5:将缝的两条边线之间的水泥敲掉;

1-6:将缝的底部修理平整;                        1-7:检查缝线是否平直,如不平直,需重新弹线切割;    1-8:将缝中的残渣清理干净。

1-9:注意事项:     切缝施工的过程中会产生大量粉尘,这些粉尘会粘附在墙上及缝中,须用水冲洗或用毛刷清理干净,否则会影响涂层的整体附着力。

 

二:基面处理: 2-1:平整度检查:用2m靠尺仔细检查墙面的平度,将明显凹陷或突起的部分用彩笔标出。

2-2:孔洞或明显的凹陷预先用水泥砂浆进行点补。

2-3:砂磨

2-3-1:用砂轮机将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求(≤2mm)。

2-3-2:用砂轮机或砂纸将已进行点补的部分砂磨至符合平整度要求(≤2mm)。

2-4:清除颗粒杂物:   用棕毛刷、铲刀和砂纸清除墙面浮松的水泥层或粘附的颗粒或杂物。如果这些颗粒不清除干净,腻子消耗量将大幅增加。

2-5:再次用靠尺检查墙面的平整度,当平整度达不到小于2mm要求时,不得进入下道工序。

2-6:施工要求:      2-6-1:平整度≤2mm             2-6-2:基面无浮尘,无粘附颗粒物。

 

三:RL-616和RL-818腻子施工:

3-1:材料使用说明

3-1-1:施工配比:粉:胶:水=15:1:4;      3-1-2:须先用4份水稀释1.0份B剂,然后再用来调配A剂。

3-1-3:调配A剂时,必须先用手电钻充分搅拌均匀。

3-1-4:A剂与B剂及水调配后,最长放置时间为4小时,超过4小时不能使用,已固化的浆料也不能使用。

3-2:腻层批刮步骤

3-2-1:基面检查:检查基面上的颗粒是否已清理干净,如果未清理干净,应继续清理干净。

3-2-2:点补:

3-2-2-1:用RL-616腻子对过于粗糙的水泥基面进行点补;

3-2-2-2:腻面干燥变白后(一般不超过4小时)即进行砂磨,以免腻层完全干燥后难以打磨,并且增加腻子消耗量。

3-2-3:靠尺刮涂

3-2-3-1:靠尺刮涂以块为单位进行,靠尺刮涂需施工两遍。

3-2-3-2:先竖向施工一遍

施工时,先用批刀将RL-616腻子在墙上批刮1.0~3.0mm厚(依基面平整度而定),然后用2m长的靠尺刮平。

靠尺竖向刮涂要反复三遍,第一遍的目的在于将墙上的RL-616腻子浆料熟化,同时通过第一遍的刮涂,能发现部分凹陷的部位,这时,需用RL-616腻子将这些部位填平;第二遍要将竖向的平整度刮出来;第三遍是对第二遍的补充,以求更加平整,将第二遍未刮平的部位刮平。

靠尺运行的速度及用力要均衡,否则会沿靠尺运行的方向形成波浪状。

靠尺再横向刮涂一遍

3-2-3-3:腻层干燥(一般不超过4小时)后即进行砂磨,时间太长,腻层干硬,将很难打磨(浪费人力和砂纸)。必须将粗糙腻面完全磨光,否则后续施工过程中会浪费大量的腻子。

616腻子腻层采用120#或150#砂纸进行砂磨。

3-2-3-4:616腻子满批一遍    在批刮RL-616腻子的过程中,会将少量浆料刮入分散缝中,应及时刮掉,以免其干硬而难以处理(增加工作量)。

3-2-4:满批RL-616腻子一遍后,须在4小时内进行砂磨,需将整个腻层完全磨光,彻底消除批刮印痕,修直阳角和线条;使用120#或150#砂纸砂磨。

3-2-5:养护      RL-616腻子施工完成后,须至少用水养护四遍,每次养护时需用水湿透腻层。

3-2-6:这一步完成后,基面的凹凸不平现象应彻底清除。

3-3:施工要求

3-3-1:平整度≤1mm;            3-3-2:表面无批刮印痕,尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及水管附近墙面;

3-3-3:线条平直,阳角笔直无残缺;                          3-3-4:用指甲抠无掉粉现象,粘结力合格;

3-3-5:手感平滑,无凸凹或起伏的感觉;

 

616腻子施工完成后,须用818腻子满批一遍,打磨,除尘,用水养护

 

 

四:封闭底漆RL-807M施工

4-1:施工方法:直接用滚筒或毛刷滚涂施工;

4-2:干燥时间:2~3h即可(晴天);       

4-3:气温在5℃以下应停止施工,但阴雨天气不宜施工。

备注:RL-807M不能加水稀释,也不能改用RL-807或RL-807K,否则会因封闭不严而导致金属面漆退色。

 

五、弹性面漆RL-19XXXXN-8A施工平涂效果

5-1:材料配比:涂料:水=1:0.3~0.4,      

5-2:施工方法:滚涂;       

5-3:干燥时间:18~24h                      

5-4:施工遍数:两遍;

备注:如果要加强抗裂纹能力,应将本工序多做1~2遍,成本也会因此增加。

 

六、水性金属面层涂料施工

6-1:材料配比:RL-16####ZG-3:清洁水=1: 0.4~0.5清洁水(滚涂);  

6-2:施工方法:滚涂或喷涂;RL-16####ZG-3:清洁水=1: 0.8~1.0清洁水(喷涂);

6-3干燥时间:18~24h;                             

6-4:施工遍数:滚涂至少两遍;喷涂为湿碰湿两遍。

6-5:施工要求:

6-5-1:施工完后,颜色均匀,光泽均匀;  

6-5-2:涂膜表面光滑,流平好、无粉尘及各种污渣。                                               

6-5-3:为防止交叉污染,第二遍中层涂料应安排在污物清理干净后再施工,采用吊蓝施工可有效仿止发花及交叉污染现象。

6-5-4:无流挂现象;                                  

6-5-5:无明暗不均匀及发花现象;

6-5-6:光泽均匀,手感光泽,涂膜上极少颗粒;         

6-5-7:无批刮印痕及凸凹不平现象;

 

七:分格缝施工:

7-1:缝的着色

7-1-1:缝的着色安排在面层涂料喷完24小时后进行;     

7-1-2:施工方式:刷涂(暂定)

7-1-3:用1.5~2mm宽的单面胶纸贴紧缝的两边,单面胶要压密实。

7-1-4:刷涂黑色色膏

7-1-5:干燥4小时后可撕掉缝边的单面胶(如色膏未干、单面胶上的色膏会粘到大面涂膜上)。

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